BOPP胶带涂布机
一、生产工艺(涂布)
在BOPP上涂覆一层丙烯酸丁酯压敏胶水而来,生产工艺就叫涂布,相当的简单!
二、认识涂布机
涂布机的体型较为庞大,市面上的涂布机不仅在宽度上有所差别,在长度上也因设计速度的不同而有差异。据统计数据显示,目前国内涂布机有0.5米,1米,1.3米和1.6米的,其中,1.3米的最为普遍,占全国使用量的80%左右;0.5米和1米的多为厂家用来做印字、印刷类的胶带;1.6米的涂布机近几年才逐步兴盛起来。涂布机长度在30-40米(为烘干胶水设计)。
三、涂布工艺(刮刀+线棒)
涂布机有两种涂布工艺,分别为线棒和刮刀。刮刀是传统的涂布工艺,它的优点是:能获得较高的平滑度和光泽度;缺点是:对原膜的要求较高,涂胶的速度相对较慢。线棒作为近几年刚刚兴起的涂布工艺,它的优点是:对原膜的要求低,涂胶速度较快,能适应高固含量的涂布;缺点是:涂布量可调节范围小,计量棒容易破损,对胶水质量要求高。每个工艺都有每个工艺的闪光点,两种工艺只能共存,不可淘汰其中任何一个。
四、涂布速度(工艺存异)
涂布机的生产工艺分为线棒工艺和刮刀工艺,一般来说,线棒机比刮刀机的生产速度要快一些。据统计数据显示,目前线棒机的生产速度在250-260米/分钟,280-290米/分钟,部分可至300米/分钟以上;而刮刀机的生产速度在220-230米/分钟,180-190米/分钟,150米/分钟,甚至部分老线在100米/分钟左右。因此,每条涂布机的生产能力还是相当悬殊的。
五、胶带生产具体步骤
1、添加原料:在胶带生产工艺流程当中首先要做的就是添加胶带原材料,比如:丙烯酸。
2、乳化槽:然后将丙烯酸这种胶带原材料添加到乳化槽进行乳化。
3、反应锅:丙烯酸加入到乳化槽里面进行乳化后,再将其放到反应锅里面进行加热。
4、胶水:通过以上胶带生产工艺步骤后生产出胶水成品。
5、涂布机:将刚制成的胶水放在薄膜进行上胶。
6、半成品:通过这些胶带生产工艺就制成的胶带半成品—母卷。
7、切管机:将刚刚制成的胶带母卷采用切管机进行切管工序。
8、分条机:胶带母卷切管成功后采用分条机进行分条的胶带生产工艺。
9、纸箱:胶带母卷经过切管、分条后就成了市场上人们看到的胶带,现在即可进行纸箱包装。
10、胶带:将包装好的胶带放置仓库,这就是最后一道胶带生产工艺,这时才能将其称为胶带成品。
BOPP密封带的机器,可自动高速破布。其优点是高速自动切布、自动贴膜、自动修边、均匀涂胶等。随着密封胶带市场的逐步发展和扩大,密封胶带涂布机的应用范围也在不断扩大。